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酱料在炒制熬制的时候火候很重要，火候轻了味道出不来，火候重了容易糊锅，所以成了一些酱料制作厂家的难题，食品机械制作厂家发现这一问题并研发生产出酱料炒锅，搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，使锅内无搅拌死角。使用传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。采用变频调速动力，运行更平稳。采用液压升降，翻锅运料，免拆装搅拌器，节省人力，降低劳动强度，是性能优良的食品加工设备。
本产品锅体为一次冲压成型不锈钢锅体，采用液化气、天然气等加热方式，搅拌方式采用特殊的倾式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，使锅内无搅拌死角。使用传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。采用变频调速动力，运行更平稳。节省人力降低劳动强度，是性能优良的食品加工设备。
酱料炒锅是怎样自动控制的酱料炒制的火候行星搅拌炒锅搅拌方式：
搅拌系统采用自转公转相结合的方式，其传动比为不整数传动比，保证锅内无任何搅拌盲点。使用传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。厂家供应燃气全自动行星搅拌炒锅，自动/液压型是利用液压推力使搅拌臂翻转，免拆装搅拌器，再利用 液压推力倾翻锅体，易于进出原料节省人力，采用无级变频调速器能将高粘度产物混合均匀加热提高热量，具有易于操作，工作效率高，耗能低，使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点，是性能优良的搅拌机。 本机使用卧式U型锅体，夹套采用燃气（天然气、液化气）、电磁、导热油、蒸汽加热，一般采用380V工业用电，每个加热方式都各有优劣，无段变速与涡轮、减速机的组合传动，增大了横轴搅拌力矩。多个搅拌尺，使搅拌更均匀，物料受热面积更广，这样，炒制的物料色香味俱全。 采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器，无毒无害，为食品机械用材。相关检验证件可根据厂家要求出示。
行星搅拌炒锅特点：
1、本产品为可倾式下搅拌炒锅，解决了上搅拌的出料难、不易清洗的问题，在国内同行业中处于新地位。
2、该设备锅底和锅帮分为三层结构，自带保温，循环油路，升温快，节约能源。从而使产量提高。
3、刮底搅拌系统，完全解决高粘度物料营养成分不被破坏，达到绿色环保标准，更是食品馅料企业的理想选择。
4、自动出料系统，采用电路控制，使用更加方便。锅体可倾斜任何角度，降低劳动力，提高生产效率。
现在市面上的行星搅拌炒锅根据材质一般可分为全钢型即双层都是不锈钢的，半钢型即内层为不锈钢外层为碳钢的。锅体为一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，采用蒸汽、液化气、天然气等加热形式，搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，使锅内无搅拌死角。使用传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。行星搅拌炒锅采用变频调速动力，运行更平稳。另本机采用液压升降，翻锅运料，免拆装搅拌器，节省人力，降低劳动强度，是性能优良的食品加工设备。
使用方法：
1、取下加热器，放上燃气发火盖。
2、打开减压阀及进气接口。
3、逆时针打开气阀，明火点燃。（配有火种的灶具请先点燃火种）。
4、同时调节风门与气阀开关，直至所需火焰。
5、停止工作，关闭角阀及气阀。
设备操作方法如下：
1、检测人员必须在操作前重复阅读相关标准和试验规程。
2、准备工作就序后，先打开电源，观察并选择控制状态。
3、使用前先进行1~2次试运转，并使设备处于正常工作状态。
4、用湿布擦湿搅拌锅内壁和搅拌叶片。
5、按照先粗后细的顺序，将规定数量的级配标准砂加入加砂罐内。
6、把预先称量好的水和水泥按先加水后加水泥的顺序加入擦湿的搅拌锅内，注意不使水和水泥洒出锅外，并随即置于搅拌座上，顺时针旋紧升到搅拌位置进行搅拌。
7、启动开关，按照如下搅拌程序搅拌胶砂：先慢搅30s，再慢搅30s（同时加砂），随即高速快搅30s 然后停顿90s（操作者可以在15s内将搅拌叶片和锅壁上的附着物清理到锅中间），后高速搅拌60s，完成搅拌，自动停机，进入下一程序。
8、清洗搅拌锅，重复以上4~7程序，做第二次拌和，直至完成全部试验。
9、关机、断电，清理工作场所。
